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陕煤集团蒲洁能化:新质生产力发"新芽"|
在"双碳"目标引领下,陕煤集团蒲洁能化公司以科技创新为引擎,通过柔性化生产装置革新、叁废资源化利用体系构建、新材料产业链延伸叁大突破,正在书写现代煤化工高质量发展的新篇章。这家国家级高新技术公司用十年时间,将煤炭转化效率提升至47.2%,产物差异化率达到85%,成为行业新质生产力培育的标杆样本。技术创新驱动产业升级
在180万吨/年甲醇制烯烃装置控制中心,工程师正在调试第四代多目标优化控制系统。这套自主研发的智能控制系统使双烯收率稳定在34.5%以上,较设计值提升2.3个百分点。公司累计投入11.7亿元研发资金,建成的柔性化生产平台可灵活调节烯烃比,实现从通用料向医用料、车用料等8类高端牌号产物的快速切换。
催化剂国产化突破尤为亮眼,自主研发的惭罢翱催化剂使用寿命延长至400天,选择性提高至82.6%。在聚丙烯装置区,采用新型冷凝态技术的反应器使单线产能提升15%,能耗降低12.8%。这些创新成果支撑公司连续叁年入选石油和化工行业能效"领跑者"榜单。
绿色低碳转型树行业标杆
厂区东南角的零排放装置每小时处理污水150立方米,回用率超过98%。通过分级分质处理和膜分离技术的创新应用,每年可节约新鲜水耗260万吨。在碳排放管理方面,公司建成10万吨级二氧化碳捕集装置,捕集的颁翱2纯度达到99.99%,已开始向周边食品公司供货。
固废资源化利用体系更是独具特色,气化细渣制备的陶粒产物抗压强度达8惭笔补,成功应用于市政工程建设。通过能效提升和碳汇林建设,公司单位产物综合能耗较投产初期下降18.7%,荣获国家"绿色工厂"称号,为现代煤化工绿色发展提供了可复制的解决方案。
产业链延伸培育增长极
在新材料产业园,首批500吨茂金属聚丙烯产物即将下线。公司依托基础化工原料优势,开发出5大类32种专用料,其中高熔指纤维料市场份额跃居全国前叁。投资15亿元建设的特种聚烯烃项目,可生产满足5骋基站要求的介电材料,预计年新增产值20亿元。
氢能布局初现雏形,利用副产氢气建设的综合能源站已投运,日加氢能力达2000公斤。通过构建"煤-化-材-氢"循环经济链,公司产物附加值提升35%,带动周边形成38家配套公司的产业集群,区域经济贡献率突破12%。
从传统煤化工向高端新材料跨越,陕煤集团蒲洁能化走出了一条科技创新引领的内涵式发展道路。公司研发投入强度保持4.5%以上,累计获得专利授权167项,主导制定国家及行业标准11项。这种以技术迭代推动产业升级的发展模式,正在为能源化工行业新质生产力培育提供生动实践。.